Индустриалка - новости Запорожья

Запорожье, Экономика
Гендиректор ЗЛМЗ Евгений Шрамко: Мы сделаем завод европейского уровня
Поделиться

Год назад на базе трех цехов «Запорожстали» было создано новое предприятие — Запорожский литейно-механический завод

Евгений Шрамко

О том, как прошел этот первый год, как работает сейчас предприятие, чем живет его трудовой коллектив, «Индустриалка» попросила рассказать генерального директора ЗЛМЗ Евгения Шрамко.

— Евгений Сергеевич, по прошествии года что можно сказать о создании нового завода — это удачный проект?

— Безусловно. Три цеха — литейный, механический и металлоконструкций — входили в состав комбината «Запорожсталь». Поскольку тогда они были загружены не более, чем на пятьдесят процентов, было принято решение вывести данные цеха в отдельную бизнес-структуру. Самое главное, что у нас получилось за прошедший год работы в качестве отдельного предприятия, это сохранить коллектив. И за этот же год мы подтвердили и наладили партнерские отношения с заказчиками по всей территории Украины.

Одним из наших преимуществ — мы сейчас развиваем это направление — является цветное литье, которое востребовано на рынке Украины, многие заказчики обращаются к нам. За прошедший год мы добились успехов как по производству, так и по вовлечению персонала в процесс развития и повышения эффективности нашего предприятия. Например, по литейному цеху мы установили рекорд за пятилетнюю историю цеха по производству изложниц. По цеху металлоконструкций в прошлом году в октябре тоже установили рекорд — произвели 850 тонн металлоконструкций.

— Что можно считать приоритетными задачами для завода?

— В нашей команде профессионалов это, в первую очередь, повышение производительности и эффективности труда, а также системное постоянное повышение качества нашей продукции. Мы должны соответствовать европейским стандартам. Поскольку наша продукция, а это запчасти и металлоконструкции, применяется при ремонтах основных агрегатов в металлургическом производстве, то качество здесь стоит на первом месте. Ведь некачественная запчасть, установленная на основной агрегат, приведёт к простою или выпуску некачественной продукции — того же металлопроката, который идет на рынки Европы и на мировые рынки.

— Главный ваш партнер, главный заказчик это всё еще «Запорожсталь»? Или можно уже говорить о расширении сотрудничества с другими предприятиями?

— Мы остаемся надежным партнером комбината «Запорожсталь». Планируем также увеличить объем выпускаемой продукции и полностью обеспечивать комбинат «Запорожсталь» запчастями и металлоконструкциями.

ЗЛМЗ

Кроме того, и рынок Украины дает нам возможность для развития. Есть потребность в нашей продукции в целом по предприятиям Группы Метинвест. Востребована продукция, связанная с цветным литьем, а на рынке Украины не так много предприятий, которые цветным литьем на должном уровне занимаются. Поэтому мы развиваем это направление.

— Ваше видение развития предприятия на ближайшие три-пять лет?

— Стратегия у нас такая — это расширение номенклатуры нашей продукции, повышение гибкости при выполнении заказов, скорости выполнения заказов, а также увеличение количества услуг, которые мы готовы предоставить нашим заказчикам. В ближайшее время мы планируем сориентировать наше производство на выпуск наиболее востребованных видов продукции. Мы хотим сделать наше предприятие более конкурентоспособным.

Также в наших планах улучшение качества металлоконструкций — чтобы они подходили для более ответственных узлов при проведении капитального строительства на предприятиях.

— На молодом заводе и молодой, по возрасту, коллектив?

— Я бы так сказал — основа нашего трудового коллектива это сплав молодости и опыта. Причем молодежь перенимает опыт старших очень быстро. Можно сказать, что весь коллектив вовлечен в мероприятия по снижению себестоимости продукции. И наиболее интересные мероприятия, влияющие на потребление энергетических ресурсов, предлагает и внедряет молодежь нашего завода.

Например, в этом году мы реализовали мероприятия в литейном цехе, которые позволили достичь рекордно низкого удельного расхода природного газа. Это предложение было подано коллективом молодых специалистов — руководителей, инженеров, и мы добились расходования природного газа — 59 метров кубических на тонну литья, при среднем расходе — больше 80 метров кубических. То есть это говорит о том, что люди болеют за производство и хотят, чтобы предприятие развивалось.

Мы постоянно ведем работу с молодежью. Мы поддерживаем нашу команду КВН, поддерживаем наши спортивные команды. Наша команда по легкоатлетической эстафете заняла второе место на спартакиаде Метинвеста. В общекомандном зачете — восьмое место, но это среди всех предприятий, в том числе и крупных. А среди малых предприятий, у нас немногим больше тысячи работников, мы вообще заняли первое место.

— Евгений Сергеевич, чем ваш завод может быть привлекательным для тех, кто ищет работу?

— В первую очередь, стабильностью. Для своих работников мы обеспечиваем социальный пакет на уровне комбината «Запорожсталь». В первую очередь, мы даем возможность молодежи развиваться — как по карьерной лестнице, так и по возможности себя реализовывать. На предприятии функционирует очень много систем, которые дают возможность молодежи проявить себя. Начиная от систем подачи предложений и заканчивая участием в различных конкурсах профессионального мастерства. Наши работники наравне с работниками других предприятий участвуют и побеждают в конкурсах профмастерства — и машинисты кранов, и сварщики, и токари.

— В день первой годовщины что бы вы хотели сказать коллективу завода?

— Дорогие коллеги, друзья! Спасибо вам за этот год, спасибо за вашу веру, надежность, стабильность. Спасибо за то, что вместе с вами, я уверен, мы сделаем из нашего завода процветающее предприятие европейского уровня.

Только факты

  • организован новый наплавочный участок для восстановления валков, роликов, крановых колёс по заказам ПАО «Запорожсталь»;
  •  запущена в эксплуатацию наплавочная установка У-2 для наплавки контактных колец засыпного аппарата доменных печей ПАО «Запорожсталь»;
  • освоена технология изготовления «контактных колец» засыпного аппарата доменной печи с применением наплавочной ленты ПЛАН-111 взамен композитных материалов (карбида вольфрама и мельхиора). Экономический эффект — 294,17 тыс. $ в год.
  • освоена технология обжига леточной трубы в сушилах литейного цеха. Экономический эффект — 6,2 тыс.$ в год (старший мастер Александр Савойский ).
  • на базе механического цеха проведены промышленные испытания современного режущего инструмента со сменными пластинами, применение которого позволит увеличить производительность на 20-30%.

Справка «Индустриалки»

Запорожский литейно-механический завод является многопрофильным предприятием с замкнутым циклом производства.

  • В его структуру входят: отделение фасонного литья, специализирующееся на производстве отливок из легированных, низколегированных и высоколегированных сталей. Технологический процесс позволяет получить отливки весом от 500 граммов до трех с половиной тонн. Отделение производит отливки зубчатых и ходовых колес, втулок, корпусов подшипников, полумуфт, зубчатых венцов, блоков, центровых, барабанов и других изделий различной конфигурации.
  • В отделении чугунного литья производятся отливки из чугуна: передельного, серого, легированного со специальными свойствами; отливки из чугуна, весом от 3,5 тонны до 30 тонн.
  • В отделении цветного литья отливаются бронзовые отливки весом до 2 тонн.
  • Оборудование цеха металлоконструкций позволяет изготавливать металлоконструкции весом до 30 тонн, длиной до 15 метров, шириной до 4 метров, высотой до 4 метров.
  • Кузнечно-термическое отделение обеспечивает производство поковок и штамповок для передачи их на соответствующие участки для механической обработки, а также выполняет различные виды термообработки на всех этапах изготовления запчастей и инструмента.
  • Токарное оборудование участка механообработки позволяет обрабатывать изделия с диаметром 2 м. Наибольшая длина обрабатываемого изделия – 8 м. Группа карусельных станков, находящаяся в станочном парке завода, позволяет обрабатывать изделия диаметром 5 м. Группа фрезерных станков – максимальные габариты обрабатываемых деталей 2х1х5 м.
  • На участке наплавки производится наплавка тел вращения (валы, ролики и т. п.).
  • Предприятие располагает группой сверлильных и зубонарезных станков, обеспечивающих высочайшую точность обработки поверхности.

Кстати

Поскольку завод расширяется и наращивает производство, то здесь готовы принять на работу токарей и машинистов крана.


Комментарии читателей